二氯甲基锂（DCMLi）是一个类主要的巧妙黑色金属间体，可以选择于分解成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣减值有机氧化物，在制药、农约及专注生物学品新产品开发与生育中具备主要状态。该有机氧化物热保持稳定力差，以往间接性釜式加工必须-78℃如下的极环境温度必备条件下运行，耗能高、机器错综复杂，在拖动生育时还都存在安全性风险源与控温疑难问题。

间隔流技術的技术应用，为广泛性明感、高危性行为生理表现提拱了新的改善应对。仅凭毫秒级混合法、优质温度有效控制器、持液量小等优势可言，间隔流软件系统可实行生理表现必要条件的用心有效控制，下跌提生加工制作工艺 的实时控制性、健康性及变小可以性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯tvoc为模特底物，在连继流平台中对DCMLi的转换与的反应的条件使用了改进。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该重复流服务平台还做到了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的影响，转化成出某项沈氏节能α-氯硼酸酯类化学物质，齐头并进一次经过半间歇性式淬灭与亲核制剂（如醇盐、格氏制剂）影响，得以应当的2级硼酸酯物品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

不同点于过去不间断釜式加工，间断流技木采用毫秒级结合与优质停日子调节，将DCMLi的聚合气温从非常低的温放宽政策至-30℃的规范化高温热泵状态，在提升自己安全防护性的同時，长期保持了高产出率与高选用性，更包含现时代柔性工作煤化工对高效、性价比最高、浅绿色工作的的需求。

本的研究体现的重复流人工政策，为设计金属材质化学制剂人工作为了平安、高效性、易变小的新渠道。